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PLC供電一般為AC85-240V(也有DC24V),適應電源范圍較寬,但為了抗干擾,應加裝電源凈化元件(如電源濾波器、1:1隔離變壓器等)
2.PLC上DC24V電源的使用
各公司PLC產品上一般都有DC24V電源,但該電源容量小,為幾十毫安至幾百毫安,用其帶負載時應注意容量,同時做好防短路措施(因為該電源的過載或短路將影響PLC的運行)。
3.外部DC24V電源
若輸入回路有DC24V供電的接近開關、光電開關等,而PLC上的DC24V電源容量不夠時,要從外部提供DC24V電源;但該電源的"一"端不要與PLC的DC24V電源的"一"以及"COM"端相連,否則會影響PLC的運行。
4.輸入的靈敏度
各生產廠家對PLC的輸入電壓和電流都有規定,當輸入元件的輸入電流大于PLC的最大輸入電流或有漏電流時,就會有誤動作,降低靈敏度。所以應適用弱電流輸入并對漏電流采取防護措施,并且選用輸入為供漏型輸入的PLC。
5.對感性負載處理
在輸入、輸出端接感性負載時,要在負載兩端并聯一個沖擊抑制器或二極管,二極管的陰極與電壓㈩極側連接。
6.外部互鎖與接地
利用PLC控制電機正反轉等正、反動作時,為避免PC的異常動作引起事故及機械損壞,應在外部組成一個連鎖回路。
接地:GR端子是大地接地端子。用防止感應電的接地線(截面積2mm2以上的電線)采用第三種接地方式(接地電阻100Ω以下)。
LG是噪音濾波器中性端子,若因噪音大而產生誤動作,或為了防止電擊,把LG與GR短接,采用第三種接地方式。接地線的長度在20m以內為宜。
接地線與其它設備共用或與建筑物的金屬結構連接會適得其反,受到惡劣影響。
7.PLC外部驅動電路
對于PLC輸出不能直接帶動負載的情況下,必須在外部采用驅動電路,可以用固態繼電器或晶閘管電路驅動,同時應采用保護電路和浪涌吸收電路。
1、可靠性高、抗干擾能力強
為保證PLC能在工業環境下可靠工作,在設計和生產過程中采取了一系列硬件和軟件的抗干擾措施,主要有以下幾個方面:
1)隔離,這是抗干擾的主要措施之一。PLC的輸人、輸出接口電路一般采用光電耦合器來傳遞信號。這種光電隔離措施,使外部電路與內部電路之間避免了電的聯系,可有效地抑制外部干擾源對PLC的影響,同時防止外部高電壓串人,從而減少故障和誤動作。
2)濾波,這是抗干擾的另一個主要措施。在PLC的電源電路和輸入/輸出電路中設置了多種濾波電路,用以對高頻干擾信號進行有效抑制。
3)對PLC的內部電源還采取了屏蔽、穩壓、保護等措施,以減少外界干擾,保證供電質量。另外使輸入/輸出接口電路的電源彼此獨立,以避免電源之間的干擾。
4)內部設置了連鎖、環境檢測與診斷、Watchdog(“看門狗”)等電路,一旦發現故障或程序循環執行時間超過了警戒時鐘WDT規定時間(預示程序進入了死循環),立即報警,以保證CPU可靠工作。
5)利用系統軟件定期進行系統狀態、用戶程序、工作環境和故障檢測,并采取信息保護和恢復措施。
6)對用戶程序及動態工作數據進行電池備份,以保障停電后有關狀態或信息不丟失。
7)采用密封、防塵、抗振的外殼封裝結構,以適應工作現場的惡劣環境。
8)以集成電路為基本元件,內部處理過程不依賴于機械觸點,以保障高可靠性。而采用循環掃描的工作方式,也提高了抗干擾能力。
2、可實現三電一體化
PLC將電控(邏輯控制)、電儀(過程控制)和電結(運動控制)這三電集于一體,可以方便、靈活地組合成各種不同規模和要求的控制系統,以適應各種工業控制的需要。
3、編程簡單、使用方便、控制程序可變、具有很好的柔性
4、體積小、重量輕、功耗低
5、PLC和單片機的區別:
1)PLC可以改變程序。現在大部分的單片機(內部帶有FLASHROM)都可以在線燒錄程序,更改程序,所以這點它的功能跟PLC是一樣的。當然,也有一部分單片機是一次固化程序的。像這種就不能再改變程序了。
2)PLC相對單片來說,它的主要優點在于:1:比較穩定,由于I/O口內部采用光電隔離驅動,因此抗干擾能力要強很多。2:I/O口的驅動能力比較強,能夠直接驅動24V的繼電器吸合。
3)做人機界面等在某些場合,市場上有共用和現在的開發軟件及界面,因此相對于單片機,它的開發周期要短很多。
4)PLC的成本要比單片貴很多。因此,要看什么場合,如果單片機用得上,夠用的話,沒必要去考慮用PLC。
1.用于開關量控制
PLC控制開關量的能力是很強的。所控制的入出點數,少的十幾點、幾十點,多的可到幾百、幾千,甚至幾萬點,由于它能聯網,點數幾乎不受限制,不管多少點都能控制,所控制的邏輯問題可以是多種多樣的:組合的、時序的、即時的、延時的、不需計數的、需要計數的、固定順序的、隨機工作的等等,都可進行。
PLC的硬件結構是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時,非常靈活。必要時可編寫多套或多組程序,依需要調用。它很適應于工業現場多工況、多狀態變換的需要。
用PLC進行開關量控制實例是很多的,冶金、機械、輕工、化工、紡織等等,幾乎所有工業行業都需要用到它。目前,PLC首用的目標,也是別的控制器無法與其比擬的,就是它能方便并可靠地用于開關量的控制。
2.用于模擬量控制
模擬量,如電流、電壓、溫度、壓力等等,它的大小是連續變化的。工業生產,特別是連續型生產過程,常要對這些物理量進行控制。
作為一種工業控制電子裝置,PLC若不能對這些量進行控制,那是一大不足,為此各PLC廠家都在這方面進行大量的開發。目前,不僅大型、中型機可以進行模擬量控制,就是小型機,也能進行這樣的控制。PLC進行模擬量控制,要配置有模擬量與數字量相互轉換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元,不過是特殊的I/O單元。
A/D單元是把外電路的模擬量,轉換成數字量,然后送入PLC;D/A單元,是把PLC的數字量轉換成模擬量,再送給外電路。作為一種特殊的I/O單元,它仍具有I/O電路抗干擾、內外電路隔離、與輸入輸出繼電器(或內部繼電器,它也是PLC工作內存的一個區,可讀寫)交換信息等等特點。
這里的A/D中的A,多為電流,或電壓,也有溫度。D/A中的A,多為電壓,或電流。電壓、電流變化范圍多為0~5V,0~10V,4~20mA,有的還可處理正負值的。這里的D,小型機多為8位二進制數,中、大型多為12位二進制數。A/D、D/A有單路,也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多。有了A/D、D/A單元,余下的處理都是數字量,這對有信息處理能力的PLC并不難。中、大型PLC處理能力更強,不僅可進行數字的加、減、乘、除,還可開方、插值,還可進行浮點運算,有的還有PID指令,可對偏差制量進行比例、微分、積分運算,進而產生相應的輸出,計算機能算的它幾乎都能算。
這樣,用PLC實現模擬量控制是*可能的。
PLC進行模擬量控制,還有A/D、D/A組合在一起的單元,并可用PID或模糊控制算法實現控制,可得到很高的控制質量。用PLC進行模擬量控制的好處是,在進行模擬量控制的同時,開關量也可控制。這個優點是別的控制器所不具備的,或控制的實現不如PLC方便。當然,若純為模擬量的系統,用PLC可能在性能價格比上不如用調節器。