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西門子提供的機床控制系統有助于生產單獨零部件或實現小批量生產。

共享經濟將迅速滲透到工廠訂貨流程中。西門子已研發出一項新技術，讓供應商系統可以根據訂單自動生成制造方案，并據此為客戶提供報價。

就如同共享經濟成功為住宿業、出租車服務和物流行業等開辟新市場一樣，科技也在為許多企業做同樣的事情。這些企業往往需要找到最合適的地點來制造產品，以滿足其特定的規格與時間要求。為此，加州伯克利西門子美國研究院的研究人員Simon Mayer、Dominic Plangger和Florian Michahelles聯合德國卡爾斯魯厄理工學院的Simon Rothfuss，共同研發出了一項技術，可以使擁有合適的機器設備且能夠按時完成訂單的工廠進入自動比價流程。這項技術允許供應商的系統“自動生成制造方案，并根據方案實時向客戶提供報價，”研究人員如是說。

軟件工程師為生產特定物品所需的工人和機器的技能與能力建模。

這項名為“Click2Make”的新技術可以支持“生產即服務”模式。隨著客戶對個性化水平的要求不斷提高，新模式在競爭中也將起到愈發重要的作用。這項技術的核心是對各個相應生產單元中可用資源（機器和工人）的嵌入式語義描述。研究人員解釋道：“有了這些描述及待制造產品的具體規格，我們的系統就能夠生成綜合運用可用資源的協作方案，以實現特定制造目標。”

研究人員認為，大批量定制有可能成為領域內革命性的進展。他們指出：“與如今的大批量生產線不同，這一發展允許單個制造單元在新模式下以服務的形式進行生產，并與其它制造單元競爭。”